دیگهای لوله آتشی (Fire-Tube) از قدیمیترین و متداولترین انواع دیگها در صنعت هستند که به دلیل طراحی ساده، قابلیت اطمینان بالا و هزینههای نگهداری پایین، همچنان مورد استفاده قرار میگیرند. در این نوع دیگها، حرارت ناشی از گازهای داغ احتراق به آب داخل دیگ منتقل شده و بخار یا آب گرم تولید میشود. این بخار برای تأمین انرژی مورد نیاز در فرآیندهای صنعتی مختلف، از جمله تولید برق، گرمایش و فرآوریهای شیمیایی استفاده میشود.
انواع دیگهای لوله آتشی:
- دیگهای عقبتر (Wetback): در این طراحی، محفظه برگشت گازهای داغ بهصورت کامل توسط آب احاطه شده است. این امر باعث انتقال حرارت یکنواختتر و کاهش تنشهای حرارتی میشود که در نتیجه عمر مفید دیگ افزایش مییابد.
- دیگهای عقبخشک (Dryback): در این نوع، محفظه برگشت گازهای داغ توسط آب احاطه نشده و معمولاً با مواد نسوز عایقبندی میشود. این طراحی ممکن است هزینه اولیه کمتری داشته باشد، اما به دلیل تنشهای حرارتی بیشتر، نیاز به نگهداری و تعمیرات بیشتری دارد.
اجزای اصلی دیگهای لوله آتشی:
- پوسته (Shell): محفظهای استوانهای که آب درون آن قرار دارد و لولههای آتش از درون آن عبور میکنند.
- لولههای آتش (Fire Tubes): لولههایی که گازهای داغ حاصل از احتراق از درون آنها عبور کرده و حرارت خود را به آب منتقل میکنند.
- کوره (Furnace): محفظهای که در آن فرآیند احتراق سوخت صورت میگیرد و حرارت تولید میشود.
- محفظه دود (Smoke Chamber): محفظهای که گازهای داغ پس از عبور از لولههای آتش وارد آن شده و سپس به دودکش هدایت میشوند.
مزایای دیگهای لوله آتشی:
- طراحی ساده و هزینه ساخت پایین: به دلیل ساختار ساده، هزینه تولید و نصب این دیگها نسبت به انواع دیگر کمتر است.
- نگهداری آسان: به دلیل دسترسی آسان به اجزای داخلی، تعمیر و نگهداری این دیگها سادهتر است.
- قابلیت اطمینان بالا: با توجه به سابقه طولانی استفاده، این دیگها از قابلیت اطمینان بالایی برخوردارند.
محدودیتهای دیگهای لوله آتشی:
- محدودیت در فشار و ظرفیت: این دیگها معمولاً برای فشارهای کاری پایینتر و ظرفیتهای بخار محدودتر مناسب هستند.
- بهرهوری حرارتی کمتر: در مقایسه با دیگهای لوله آبی، بهرهوری حرارتی کمتری دارند.
در انتخاب بین دیگهای لوله آتشی و لوله آبی، باید نیازهای خاص هر کاربرد، از جمله فشار کاری، ظرفیت بخار، هزینههای اولیه و هزینههای نگهداری را مدنظر قرار داد.
منبع